煤的工業(yè)分析：煤中水分、灰分、揮發(fā)分、和固定碳四個(gè)項(xiàng)目分析的總稱。

分析步驟：

1、在預(yù)先干燥并已稱量過的稱量瓶?jī)?nèi)稱取粒度小于6mm的煤樣10～12g，稱準(zhǔn)至0.01g平攤在稱量瓶中。

2、打開稱量瓶蓋，放入預(yù)先鼓風(fēng)并已加熱到105～110℃的干燥箱中，在一直鼓風(fēng)的條件下，煙煤干燥2h，無煙煤干燥3h。

3、從干燥箱中取出稱量瓶，立即蓋上蓋，在空氣中冷卻約5min。然后放入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后稱量。

4、進(jìn)行檢查性干燥，每次30min，直到連續(xù)兩次干燥煤樣的質(zhì)量減少不超過0.01g或質(zhì)量增加為止。在后一種情況下，采取質(zhì)量增加前一次的質(zhì)量為依據(jù)。水分在2.00﹪以下時(shí)，不必進(jìn)行檢查性干燥。

分析步驟：

1、按微波干燥水分測(cè)定儀說明書進(jìn)行準(zhǔn)備和狀態(tài)調(diào)節(jié)。

2、在預(yù)先干燥并已稱量過的稱量瓶?jī)?nèi)稱取粒度小于6mm的煤樣10～12g，稱準(zhǔn)至0.01g平攤在稱量瓶中。

3、打開稱量瓶蓋，放入測(cè)定儀的旋轉(zhuǎn)盤的規(guī)定區(qū)內(nèi)。

4、關(guān)上門，接通電源，儀器按預(yù)先設(shè)定的程序工作，直到工作程序結(jié)束。

5、打開門，取出稱量瓶，蓋上蓋，立即放入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后稱量。如果儀器有自動(dòng)稱量裝置，則不必取出稱量。

 

分析步驟：

1、在預(yù)先干燥并已稱量過的稱量瓶?jī)?nèi)稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（1±0.1g），稱準(zhǔn)至0.0002g平攤在稱量瓶中。

2、打開稱量瓶蓋，放入預(yù)先鼓風(fēng)并已加熱到105～110℃的干燥箱中。在一直鼓風(fēng)的條件下，煙煤干燥1h，無煙煤干燥1.5h。（預(yù)先鼓風(fēng)是為了使溫度均勻）

3、從干燥箱中取出稱量瓶，立即蓋上蓋，放入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后稱量。

4、進(jìn)行檢查性干燥，每次30min，直到連續(xù)兩次干燥煤樣的質(zhì)量減少不超過0.0010g或質(zhì)量增加為止。在后一種情況下，采取質(zhì)量增加前一次的質(zhì)量為依據(jù)。水分在2.00﹪以下時(shí)，不必進(jìn)行檢查性干燥。

1、在預(yù)先干燥并已稱量過的稱量瓶?jī)?nèi)稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（1±0.1g），稱準(zhǔn)至0.0002g平攤在稱量瓶中。

2、將一個(gè)盛有約80mL蒸餾水、容量為250mL的燒杯置于測(cè)水儀內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上，用預(yù)熱程序加熱10min后，取出燒杯。如連續(xù)進(jìn)行數(shù)次測(cè)定，只需在*次測(cè)定前進(jìn)行預(yù)熱。

3、將帶煤樣的稱量瓶開著蓋放在測(cè)水儀的轉(zhuǎn)盤上，并使稱量瓶與石棉墊上的標(biāo)記圈相內(nèi)切。放滿一圈后，多余的稱量瓶可緊挨*圈稱量瓶?jī)?nèi)側(cè)放置。在轉(zhuǎn)盤中心放一盛有蒸餾水的帶表面皿蓋的250mL燒杯（盛水量與測(cè)水儀說明書規(guī)定一致），并關(guān)上測(cè)水儀門。

4、按測(cè)水儀說明書規(guī)定：用測(cè)定煙煤、褐煤的程序進(jìn)行煙煤和褐煤的水分測(cè)定；用測(cè)定無煙煤的程序進(jìn)行無煙煤和用氯化鋅重液減灰煤樣的水分測(cè)定。

5、加熱程序結(jié)束后，打開測(cè)水儀門，立即蓋上稱量瓶蓋并取出放入干燥器中，冷卻到室溫后稱量。

 

分析步驟

1、            在預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中，稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（1±0.1g）。將盛有煤樣的灰皿預(yù)先分排放在耐熱瓷板或石棉板上。

2、            將馬弗爐加熱到850℃，打開爐門，將放有灰皿的耐熱瓷板或石棉板緩慢地推入馬弗爐中，先使*排灰皿中的煤樣灰化。待5～10min后煤樣不再冒煙時(shí)，以每分鐘不大于2cm的速度把其余各排灰皿順序推入爐內(nèi)熾熱部分（若煤樣著火發(fā)生爆燃，試驗(yàn)應(yīng)作廢）。

3、            關(guān)上爐門，在（815±10）℃溫度下灼燒40min。

4、            從爐中取出灰皿，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后稱量。

5、            進(jìn)行檢查性灼燒，每次20min，直到連續(xù)兩次灼燒后的質(zhì)量變化不超過0.0010g為止。以zui后一次灼燒后的質(zhì)量為計(jì)算依據(jù)。灰分低于15.00%時(shí),不必進(jìn)行檢查性灼燒。

結(jié)果的計(jì)算

A_ad=m₁/m×100

式中:

A_ad——空氣干燥煤樣的灰分，單位為百分?jǐn)?shù)（﹪）;

m——稱取的空氣干燥煤樣的質(zhì)量，單位為克（g）;

m₁——灼燒后殘留物的質(zhì)量，單位為克（g）。

分析步驟

1、    在預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中，稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（1±0.1g）；

2、    將灰皿送入爐溫不超過100℃的馬弗爐恒溫區(qū)中，關(guān)上爐門并使?fàn)t門留有15mm左右的縫隙。在不少于30min的時(shí)間內(nèi)將爐溫緩慢升至500℃，并在此溫度下保持30min。繼續(xù)升溫到（815±10℃），并在此溫度下保持1h；

3、    從爐中取出灰皿，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后稱量；

4、    進(jìn)行檢查性灼燒，每次20min，直到連續(xù)兩次灼燒后的質(zhì)量變化不超過0.0010g為止。以zui后一次灼燒后的質(zhì)量為計(jì)算依據(jù)。灰分低于15.00%時(shí),不必進(jìn)行檢查性灼燒。

1、在預(yù)先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中，稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（0.5±0.05g）。將盛有煤樣的灰皿預(yù)先分排放在耐熱瓷板或石棉板上；

2、將灰皿送入溫度為815±10℃的高溫爐的爐門口，在10min內(nèi)逐漸將其移入爐子的恒溫區(qū)，關(guān)上爐門并使留有約15mm的縫隙，同時(shí)打開爐門上通氣孔和煙囪，于815±10℃下灼燒30min。

灰分測(cè)定的精密度

 

分析步驟

1、            在預(yù)先于900℃溫度下灼燒至質(zhì)量恒定的帶蓋的瓷坩堝中，稱取粒度小于0.2mm攪拌均勻的試樣1±0.1g，然后輕輕振動(dòng)坩堝，使煤樣攤平，蓋上蓋，放在坩堝架上（褐煤和長(zhǎng)焰煤應(yīng)預(yù)先壓餅，并切成約3mm的小快）。

2、            將馬弗爐預(yù)先加熱至920℃左右。打開爐門，迅速將放有坩堝的架子送入恒溫區(qū)，立即關(guān)上爐門并計(jì)時(shí)，準(zhǔn)確加熱7min。坩堝及架子放入后，要求爐溫在3min內(nèi)恢復(fù)至（900±10）℃，此后保持在（900±10）℃，否則此次試驗(yàn)作廢。加熱時(shí)間包括溫度恢復(fù)時(shí)間在內(nèi)。

3、            從爐中取出坩堝，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后稱量。

結(jié)果的計(jì)算

V_ad=m1/m×100－M_ad

式中:

V_ad——空氣干燥煤樣的揮發(fā)分，單位為百分?jǐn)?shù)（﹪）;

m——稱取的空氣干燥煤樣的質(zhì)量，單位為克（g）;

m1——煤樣加熱后減少的質(zhì)量，單位為克（g）;

M_ad——空氣干燥煤樣的水分，單位為百分?jǐn)?shù)（﹪）。

固定碳的計(jì)算：

FCad=100－（M_ad+ A_ad+ V_ad）

1、 在預(yù)先于900℃溫度下灼燒至質(zhì)量恒定的帶蓋的瓷坩堝中，稱取粒度小于0.2mm攪拌均勻的試樣1±0.01g，然后輕輕振動(dòng)坩堝，使煤樣攤平，蓋上蓋，放在坩堝架上；

2、 將馬弗爐預(yù)先加熱至900℃左右。打開爐門，迅速將放有坩堝的架子送入恒溫區(qū)，立即關(guān)上爐門并計(jì)時(shí)，準(zhǔn)確加熱7min。坩堝及架子放入后，要求爐溫在3min內(nèi)恢復(fù)至（900±10）℃，此后保持在（900±10）℃，否則此次試驗(yàn)作廢。加熱時(shí)間包括溫度恢復(fù)時(shí)間在內(nèi)；

3、 從爐中取出坩堝，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后稱量。

揮發(fā)分測(cè)定的精密度

 

 

煤的發(fā)熱量的測(cè)定方法

彈筒發(fā)熱量：

單位質(zhì)量的試樣在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒，其燃燒產(chǎn)物組成為氧氣、氮?dú)狻⒍趸肌⑾跛岷土蛩帷⒁簯B(tài)水及固態(tài)灰時(shí)放出的熱量稱為彈筒發(fā)熱量。

恒容高位發(fā)熱量：

單位質(zhì)量的試樣在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒，其燃燒產(chǎn)物組成為氧氣、氮?dú)狻⒍趸肌⒍趸颉⒁簯B(tài)水及固態(tài)灰時(shí)放出的熱量。

恒容高位發(fā)熱量即由彈筒發(fā)熱量減去硝酸生成熱和硫酸校正熱后得到的發(fā)熱量。

恒容低位發(fā)熱量：

單位質(zhì)量的試樣在恒容條件下，在過量氧氣中燃燒，其燃燒產(chǎn)物組成為氧氣、氮?dú)狻⒍趸肌⒍趸颉鈶B(tài)水及固態(tài)灰時(shí)放出的熱量。

恒容低位發(fā)熱量即由高位發(fā)熱量減去水的氣化熱后得到的發(fā)熱量。

熱量計(jì)的有效熱容量：

量熱系統(tǒng)產(chǎn)生單位溫度變化所需的熱量（簡(jiǎn)稱熱容量）。通常以焦耳每開爾文（J/K）表示。

高位發(fā)熱量：

煤的發(fā)熱量在氧彈熱量計(jì)中進(jìn)行測(cè)定。一定量的分析試樣在氧彈熱量計(jì)中，在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒，氧彈熱量計(jì)的熱容量通過在相近條件下燃燒一定量的基準(zhǔn)量熱物苯甲酸來確定，根據(jù)試樣燃燒前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升，并對(duì)點(diǎn)火熱等附加熱進(jìn)行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。

從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸生成熱和硫酸校正熱（硫酸和二氧化硫形成熱之差）即得高位發(fā)熱量。

低位發(fā)熱量：

煤的恒容低位發(fā)熱量和恒壓低位發(fā)熱量可以通過分析試樣的高位發(fā)熱量計(jì)算。計(jì)算恒容低位發(fā)熱量需要知道煤樣中的水分和氫的含量。原則上計(jì)算恒壓低位發(fā)熱量還需要知道煤樣中氧和氮的含量。

進(jìn)行發(fā)熱量測(cè)定的試驗(yàn)室，應(yīng)為單獨(dú)房間，不得在同一房間內(nèi)同時(shí)進(jìn)行其它試驗(yàn)項(xiàng)目。

室溫應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，每次測(cè)定室溫變化不應(yīng)超過1℃，室溫以不超過15℃～30℃范圍為宜。

室內(nèi)應(yīng)無強(qiáng)烈的空氣對(duì)流，因此不應(yīng)有強(qiáng)烈的熱源、冷源和風(fēng)扇等，試驗(yàn)過程中應(yīng)避免開啟門窗。

試驗(yàn)室朝北，以避免陽(yáng)光照射，否則熱量計(jì)應(yīng)放在不受陽(yáng)光直射的地方。

苯甲酸：

基準(zhǔn)量熱物質(zhì)，二等或二等以上，經(jīng)計(jì)量機(jī)關(guān)檢定或授權(quán)檢定并標(biāo)明標(biāo)準(zhǔn)熱值。

酸洗石棉絨　　使用前在800℃下灼燒30分鐘。

擦鏡紙　　使用前先測(cè)燃燒熱：抽取3～4張紙，團(tuán)緊，稱準(zhǔn)質(zhì)量，放入燃燒皿中，然后按常規(guī)方法測(cè)定發(fā)熱量。以3次結(jié)果的平均值作為擦鏡紙熱值。

儀器設(shè)備

熱量計(jì)總則

熱量計(jì)是由燃燒氧彈、內(nèi)筒、外筒、攪拌器、溫度傳感器和試樣點(diǎn)火裝置、溫度測(cè)量和控制系統(tǒng)以及水構(gòu)成。

通用熱量計(jì)有兩種，恒溫式和絕熱式，它們的量熱系統(tǒng)被包圍在充滿水的雙層夾套（外筒）中，它們的差別只在于外筒及附屬的自動(dòng)控溫裝置，其余部分無明顯區(qū)別。

自動(dòng)氧彈熱量計(jì)在每次試驗(yàn)中必須詳細(xì)給出規(guī)定的參數(shù)，打印的或另外方式記錄的各次試驗(yàn)的信息包括溫升，冷卻校正值（恒溫式）、有效熱容量、樣品質(zhì)量、點(diǎn)火熱和其它附加熱；由此進(jìn)行的所有計(jì)算都能人工驗(yàn)證，所有的計(jì)算公式應(yīng)在儀器操作說明書中給出。計(jì)算中用到的附加熱應(yīng)清楚的確定，所用的點(diǎn)火熱，副反應(yīng)熱的校正應(yīng)該明確說明。

熱量計(jì)的精密度和準(zhǔn)確度要求為，測(cè)試精密度：5次苯甲酸測(cè)試結(jié)果的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不大于0.20﹪；準(zhǔn)確度：標(biāo)準(zhǔn)煤樣測(cè)試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值之差都在不確定度范圍內(nèi)，或者用苯甲酸作為樣品進(jìn)行5次發(fā)熱量測(cè)定，其平均值與標(biāo)準(zhǔn)熱值之差不超過50J/g。

氧彈

由耐熱、耐腐蝕的鎳鉻或鎳鉻鉬合金制成，需要具備3個(gè)主要性能：

a）                     不受燃燒過程中出現(xiàn)的高溫和腐蝕性產(chǎn)物的影響而產(chǎn)生熱效應(yīng)；

b）                    能承受充氧壓力和燃燒過程中產(chǎn)生的瞬時(shí)高壓；

c）                     試驗(yàn)過程中能保持*氣密。

氧彈還應(yīng)定期進(jìn)行20.0MPa的水壓試驗(yàn)，每次水壓試驗(yàn)后，氧彈的使用時(shí)間不應(yīng)超過兩年。

當(dāng)使用多個(gè)設(shè)計(jì)制作相同的氧彈時(shí)，每一個(gè)氧彈都必須作為一個(gè)完整的單元使用。氧彈部件的交換使用可能導(dǎo)致發(fā)生嚴(yán)重的事故。

恒溫式外筒：恒溫式熱量計(jì)配置恒溫式外筒。自動(dòng)控溫的外筒在整個(gè)試驗(yàn)的過程中，外筒水溫變化應(yīng)控制在±0.1K之內(nèi)或更低。

彈筒發(fā)熱量和高位發(fā)熱量的換算

　Q_gr,ad=Q_b,ad-（94.1S_b,ad+αQ_b,ad）

式中：

Q_gr,ad――空氣干燥煤樣的恒容高位發(fā)熱量，單位為焦耳每克（J/g）；

Q_b,ad――空氣干燥煤樣的彈筒發(fā)熱量，單位為焦耳每克（J/g）；

S_b,ad――由彈筒洗液測(cè)得的煤的含硫量，單位為百分?jǐn)?shù)（%）；當(dāng)全硫含量低于4.00%時(shí)，或發(fā)熱量大于14.60MJ/kg時(shí)，用全硫代替;

94.1――空氣干燥煤樣中每1.00%硫的校正值，單位為焦耳；

α――硝酸生成熱校正系數(shù)：

當(dāng)Q_b≤16.70MJ/kg，α＝0.0010；

當(dāng)16.70MJ/kg<Q_b≤25.10MJ/kg，α=0.0012；

當(dāng)Q_b>25.10MJ/kg，α=0.0016。

熱容量標(biāo)定值的有效期為3個(gè)月，超過此期*應(yīng)重新標(biāo)定。但有下列情況時(shí)，應(yīng)立即重測(cè)：

A）    更換量熱溫度計(jì)；

B）     更換熱量計(jì)大部件如氧彈頭等；

C）    標(biāo)定熱容量和測(cè)定發(fā)熱量時(shí)的內(nèi)筒溫度相差超過5K；

D）    熱量計(jì)經(jīng)過較大的搬動(dòng)之后。

如果熱量計(jì)量熱系統(tǒng)沒有顯著改變，重新標(biāo)定的熱容量值與前一次的熱容量值相差不應(yīng)大于0.25%，否則，應(yīng)檢查試驗(yàn)程序，解決問題后再重新進(jìn)行標(biāo)定。

缺乏確切的物理定義或偏離經(jīng)典方法的高度自動(dòng)化的熱量計(jì)應(yīng)增加標(biāo)定頻率，必要時(shí)，應(yīng)每天進(jìn)行標(biāo)定。

發(fā)熱量測(cè)試的重復(fù)性和再現(xiàn)性如下表規(guī)定：

 

恒容低位發(fā)熱量的計(jì)算：

Q_net,v,ar=（Q_gr,v,ad－206H_ad）×（（100－M_t）/（100－M_ad））－23M_t

式中：

Q_net,v,ar――煤的收到基恒容低位發(fā)熱量，單位為焦耳每克（J/g）;

Q_gr,v,ad――煤的空氣干燥基恒容高位發(fā)熱量，單位為焦耳每克（J/g）;

M_t――煤的收到基全水分，單位為百分?jǐn)?shù)（%）；

M_ad――煤的空氣干燥基水分，單位為百分?jǐn)?shù)（%）；

H_ad――煤的空氣干燥基氫含量，單位為百分?jǐn)?shù)（%）。

高位發(fā)熱量基的換算：

Q_gr,ar=Q_gr,ad×（（100－M_t）/（100－M_ad））

Q_gr,d=Q_gr,ad×（100/（100－M_ad））

Q_gr,daf=Q_gr,ad×（100/（100－M_ad－A_ad））

式中：

Q_gr――高位發(fā)熱量，單位為焦耳每克（J/g）;

A_ad――空氣干燥基煤樣的灰分，單位為百分?jǐn)?shù)（%）；

ar,ad,d,daf――分別代表收到基、空氣干燥基、干燥基和干燥無灰基。

煤中全硫的測(cè)定方法

1）、艾士卡法（仲裁方法）；

2）、庫(kù)侖法；

方法提要：

煤樣在催化劑作用下，于空氣流中燃燒分解，煤中硫生成二氧化硫并被碘化鉀溶液吸收，以電解碘化鉀溶液所產(chǎn)生的碘進(jìn)行滴定，根據(jù)電解所消耗的電量計(jì)算煤中全硫的含量。

所需試劑和材料：

三氧化鎢：起加快煤樣的分解作用；

變色硅膠：干燥空氣中的水分；

*：吸收空氣中的酸性氣體；

電解液：碘化鉀、溴化鉀各5g，冰乙酸10ml，蒸餾水250～300 ml。

爐溫：1150℃；氣流量：1000mL/min；樣重：0.05g（50mg）。

3）、高溫燃燒中和法。

煤質(zhì)及煤分析有關(guān)術(shù)語(yǔ)

煤：植物遺體在覆蓋地層下，壓實(shí)，經(jīng)復(fù)雜的生物化學(xué)和物理化學(xué)作用，轉(zhuǎn)化而成的固體有機(jī)可燃沉積巖。

褐煤（HM）：煤化程度低的煤，外觀多呈褐色，光澤暗淡，含有較高的內(nèi)在水分和不同數(shù)量的腐植酸。

煙煤（YM）：煤化程度高于褐煤而低于無煙煤的煤，其特點(diǎn)是揮發(fā)分產(chǎn)率范圍寬，單獨(dú)煉焦時(shí)從不結(jié)焦到強(qiáng)結(jié)焦均有，燃燒時(shí)有煙。

無煙煤（WM）：煤化程度高的煤，揮發(fā)分低，密度大，燃點(diǎn)高，無粘結(jié)性，燃燒時(shí)多不冒煙。

煤樣：為確定煤的某些特性按規(guī)定方法采取的具有代表性的一部分試樣。

采樣：按規(guī)定方法采取有代表性煤樣的過程。

一般分析煤樣（空氣干燥煤樣）：將煤樣按規(guī)定縮制到粒度小于0.2mm，并于周圍空氣濕度達(dá)到平衡，可用于進(jìn)行大部分物理和化學(xué)特性測(cè)定的煤樣。

標(biāo)準(zhǔn)煤樣：具有高度均勻性、良好穩(wěn)定性和準(zhǔn)確量值的煤樣。

煤樣縮分：在煤樣制備中，將試樣分成具有代表性的幾部分，一份或多份留下來的過程。

工業(yè)分析：煤中水分、灰分、揮發(fā)分、和固定碳四個(gè)項(xiàng)目分析的總稱。

外在水分（M_f）：在一定條件下煤樣與周圍空氣濕度達(dá)到平衡時(shí)所失去的水分。

內(nèi)在水分（M_inh）：在一定條件下煤樣達(dá)到空氣干燥狀態(tài)時(shí)所保持的水分。

全水分（M_t）：煤的外在水分和內(nèi)在水分的總和。

一般分析煤樣水分（M_ad）：在一定條件下，一般分析煤樣在實(shí)驗(yàn)室中與周圍空氣濕度達(dá)到大致平衡時(shí)所含有的水分。

灰分（A）：煤樣在規(guī)定條件下*燃燒后所得的殘留物。

揮發(fā)分（V）：煤樣在規(guī)定條件下隔絕空氣加熱，并進(jìn)行水分校正后的質(zhì)量損失。

焦渣特性：煤樣在測(cè)定揮發(fā)分后的殘留物的粘結(jié)、結(jié)焦性狀。

固定碳（FC）：從測(cè)定煤樣的揮發(fā)分后的殘?jiān)袦p去灰分后的殘留物，通常用100減去水分、灰分和揮發(fā)分得出。

全硫（S_t）：煤中無機(jī)硫和有機(jī)硫的總稱。

彈筒發(fā)熱量：

單位質(zhì)量的試樣在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒，其燃燒產(chǎn)物組成為氧氣、氮?dú)狻⒍趸肌⑾跛岷土蛩帷⒁簯B(tài)水及固態(tài)灰時(shí)放出的熱量稱為彈筒發(fā)熱量。

恒容高位發(fā)熱量（Q_gr，v）：

單位質(zhì)量的試樣在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒，其燃燒產(chǎn)物組成為氧氣、氮?dú)狻⒍趸肌⒍趸颉⒁簯B(tài)水及固態(tài)灰時(shí)放出的熱量。

恒容高位發(fā)熱量即由彈筒發(fā)熱量減去硝酸生成熱和硫酸校正熱后得到的發(fā)熱量。

恒容低位發(fā)熱量（Q_net，v）：

單位質(zhì)量的試樣在恒容條件下，在過量氧氣中燃燒，其燃燒產(chǎn)物組成為氧氣、氮?dú)狻⒍趸肌⒍趸颉鈶B(tài)水及固態(tài)灰時(shí)放出的熱量。恒容低位發(fā)熱量即由高位發(fā)熱量減去水的氣化熱后得到的發(fā)熱量。

元素分析：碳、氫、氧、氮、硫五個(gè)項(xiàng)目煤質(zhì)分析的總稱。

收到基（ar）：以收到狀態(tài)的煤為基準(zhǔn)。

空氣干燥基（ad）：與空氣濕度達(dá)到平衡狀態(tài)的煤為基準(zhǔn)。

干燥基（d）：以假想無水狀態(tài)的煤為基準(zhǔn)。

干燥無灰基（daf）：以假想無水、無灰狀態(tài)的煤為基準(zhǔn)。

灰熔融性：在規(guī)定條件下得到的隨加熱溫度而變化的煤灰變形、軟化、呈半球和流動(dòng)特征物理狀態(tài)。

變形溫度（DT）：在灰熔融測(cè)定中，灰錐（或棱）開始變圓或變曲時(shí)的溫度。

軟化溫度（ST）：在灰熔融測(cè)定中，灰錐彎曲至錐尖觸及托板或灰錐變成球形時(shí)的溫度。

半球溫度（HT）：在灰熔融測(cè)定中，灰錐形狀變至近似半球形，即高約等于底長(zhǎng)的一半時(shí)的溫度。

流動(dòng)溫度（FT）：在灰熔融測(cè)定中灰錐熔化展開成高度小于1.5mm的薄層時(shí)的溫度。試驗(yàn)氣氛及其控制：

1、弱還原性：

a、 爐內(nèi)封入碳物質(zhì)；

b、爐內(nèi)通入（50±10）%（V/V）的氫氣和（50±10）%（V/V）的二氧化碳混合氣體，或（40±5）%（V/V）的一氧化碳和（60±5）%（V/V）的二氧化碳混合氣體。

2、氧化性氣氛：爐內(nèi)不放任何含碳物質(zhì)，并使空氣自由流通。

觀測(cè)值：在試驗(yàn)中所測(cè)量或觀測(cè)到的數(shù)值。

極差：一組觀測(cè)值的zui高值和zui低值的差值。

偏差：一個(gè)觀測(cè)值與一個(gè)規(guī)定值之間的差值。

精密度：一組觀測(cè)值相互接近的程度。

準(zhǔn)確度：觀測(cè)值與真值接近的程度。

重復(fù)性界限：一個(gè)數(shù)值在重復(fù)條件下，即在同一試驗(yàn)室中，由同一操作者，用同一儀器，對(duì)同一試樣，于短期內(nèi)所做的重復(fù)測(cè)定，所得結(jié)果間的差值不能超過此數(shù)值。

再現(xiàn)性界限：一個(gè)數(shù)值在再現(xiàn)條件下，即在不同試驗(yàn)室中，對(duì)從試樣縮制zui后階段的同一試樣中分取出來的、具有代表性的部分所做的重復(fù)測(cè)定，所得結(jié)果的平均值間的差值不能超過此數(shù)值。

相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算公式：

 

部分經(jīng)驗(yàn)公式

a、 計(jì)算煙煤的發(fā)熱量:

Q_net，ad=35860－73.7V_ad－395.7A_ad－702.0M_ad＋173.6CRC

式中Q_net，ad――空氣干燥基（分析基）低位發(fā)熱量，J/g；

V_ad――分析基揮發(fā)分；A_ad――分析基灰分；M_ad――分析基水分；

CRC――測(cè)定揮發(fā)分時(shí)的焦渣特征（1-8）；

b、無煙煤發(fā)熱量：

Q_net，ad＝32347－161.5 V_ad－345.8 A_ad－360.3 M_ad+1042.3H_ad

H_ad――為分析基含氫量

Q_net，ad＝34814－24.7 V_ad－382.2A_ad－563.0 M_ad

c、  褐煤發(fā)熱量

Q_net，ad＝31733－70.5 V_ad－321.6 A_ad－388.4 M_ad

 

 

 

O＝100－M_ad－S－C－H－N－A_ad